ArazoakAbiadura handiko punch prentsaArazoak ikuskapen eta diagnostiko prozesu sistematikoa behar du, arazoak izan ditzakeen osagai guztiak erabat ikuskatu behar direla ziurtatzeko. Hona hemen arazoak konpontzeko metodo arrunt batzuk:
1. Egiaztatu hornidura eta kontrol sistema:
Power hornidura arazoa: ziurtatu zulatu prontoaren energia hornidura normala dela eta tentsioa egonkorra dela. Energia hornidura ezegonkorra bada edo arazo-kablearekin arazoren bat badago, ekipamendua behar bezala funtziona dezake.
Kontrol panela egiaztatzea: Egiaztatu punch prontoaren kontrol sistema behar bezala funtzionatzen duen ala ez. Egiaztatu kontrol-panelak akats kode edo abisuen adierazleak bistaratzen dituen ala ez.
Fusible eta zirkuitua apurtzailea: egiaztatu zulatu prontoaren metxa erretzen den edo zirkuituaren etengailua zaila da zati elektrikoan akatsik ez dagoela ziurtatzeko.
2. Begiratu airearen presio sistema:
Airearen iturria Presioa: egiaztatu airearen presioak zulatu prontoaren baldintzak betetzen dituen ala ez. Aire-presio baxuez punch prentsa ezegonkorra edo huts egitean exekutatuko da.
Aire iragazkia: egiaztatu sistema pneumatikoko aire iragazkia blokeatuta dagoen ala ez, ondorioz, aire-fluxu nahikoa edo airearen presioa ezegonkorra izan da.
Aire hodia eta artikulazioa: egiaztatu aire-hodia isurtzen den ala ez artikulua estu dagoen ala ez. Ihesak ez du presiorik izango sistema pneumatikoan, zulatu prontoaren funtzionamendu normalean eragiteko.
3. Egiaztatu zati mekanikoa:
Punch arazoa: Egiaztatu zuloa atzerriko objektuekin itsatsita dagoen edo oso higatuta dagoen, punch prentsa ez da ongi exekutatzeko.
Lubrifikazio Sistema: Ziurtatu zati mekanikoa behar bezala lubrifikatuta dagoela. Lubrifikazio faltak piezak jantzi ditzake, marmelada edo korrika.
Egiaztatu gida errailak eta labainak: gida errailak eta irristailuak ez dira gehiegizko higadura, deformatu edo itsatsi behar. Garbitu eta lubrifikatu behar izanez gero.
Punch Mold Ikuskapena: Egiaztatu moldea lerrokatuta dagoen ala ez kaltetuta dagoen. Moldearekin arazoak puntzonatze edo makina itzaltzea eragin dezake.
4. Egiaztatu transmisio sistema:
Enbragea eta balazta: egiaztatu enbragea behar bezala funtzionatzen duen ala ez eta balazta denboran gelditu daitekeen ala ez. Enbrageak huts egiten badu, punch prentsa ezin da gelditu edo hasi ezin izan daitezen.
Gerrikoa eta katea: egiaztatu gerrikoa edo katea solteak, higatuak edo kaltetuak diren ala ez, eta denboran egokitu edo ordezkatu.
5. Begiratu presioa eta momentua:
Presio nahikoa: egiaztatu presio-neurgailua zulatuaren prentsaren presioa lan-barruti normalera iristeko. Presioa nahikoa ez bada, baliteke aire-iturria edo sistema hidraulikoen arazoak.
Momentu egokitzea: ziurtatu zulatu prontoaren momentua behar bezala ezarrita dagoela. Momentua oso altua edo baxua bada, kalitatearen zigilatzeko arazoak sor ditzake.
6. Egiaztatu segurtasun gailua:
Mugatu etengailua: egiaztatu muga etengailua behar bezala funtzionatzen duen ala ez, zulatu mugimenduaren sorta ez da mugatu edo okerrik izan.
Segurtasun zaindaria: egiaztatu zulatuaren segurtasuna normala den ala ez. Segurtasun gailuak huts egiten badu, makinak huts egitea edo ez egitea huts egitea eragin dezake.
7. Egiaztatu tenperatura eta ingurumena:
Babespena Babesa: zuloaren tenperatura altua bada, gehiegizko babesa aktibatu daiteke. Egiaztatu bero xahutzeko sistema eraginkorra den ala ez, eta fan edo hozte sistema behar bezala funtzionatzen duen ala ez.
Ingurumen faktoreak: egiaztatu lan-inguruneak ekipoen baldintzak betetzen dituen ala ez. Hezegi edo hautsez duen ingurune batek zulatuaren eragiketari eragin diezaioke.
8. Egiaztatu softwarea eta programa:
Programaren ezarpenak: ziurtatu punch-en funtzionamendu prozedurak eta kontrol parametroak behar bezala ezarrita daudela. Batzuetan, programa okerrak edo ezarpen okerrak makinak behar bezala funtziona dezake.
Softwarearen porrota: zulaketak ordenagailu kontrol sistema bat erabiltzen badu, egiaztatu softwareak huts egin eta berrabiarazi edo softwarea berrabiarazi behar duen.
9. Huts erregistroa eta diagnostikoa:
Errore kodea eta erregistroa: egiaztatu makinaren akats erregistroa edo akats kodea pantailan. AskoAbiadura handiko punch pruntsaakatsen diagnostiko funtzio automatikoa dute, eta horrek errua eta arazoak konpontzeko metodoak eman ditzake.
Makina berrabiarazi: Batzuetan, ekipo txikien akatsak konpondu daitezke berrabiaraztean. Saiatu makina itzaltzen eta berrabiarazten, funtzionamendu normala berriro hasi dezakeen ikusteko.
10. Mantentze lanbide ikuskapena:
Goiko metodoek oraindik arazoa konpondu ezin badute, gomendagarria da ekipoen edo mantentze profesionalen fabrikatzailearekin harremanetan jartzea, ikuskapen eta konponketa zehatza egiteko. Batez ere porrot mekaniko konplexuak egiteko, laguntza tekniko profesionala eska daiteke.
Laburpena: Arazoak konpontzeko orduanAbiadura handiko punch pruntsa, Elementu bakoitza egiaztatuz, hala nola, hainbat alderdi, pieza pneumatikoa, sistema mekanikoa, zati mekanikoa, segurtasun sistema, segurtasun sistema eta abar egiaztatu behar da.
