A-ren funtzionamendu maiztasun optimoaBiradera bikoitzeko prentsabatez ere bere diseinua, fabrikazio materialak, lan baldintzak eta benetako aplikazioa dira. Orokorrean, biradera bikoitzeko prentsa baten funtzionamendu maiztasunak bere ekoizpen eraginkortasunari, energiaren kontsumoa eta ekipamenduaren zerbitzuaren bizitzan eragiten du. Beraz, faktore hauek kontuan hartu behar dira maiztasun optimoa hautatzerakoan:
1. Ekipamenduaren diseinua eta zehaztapenak
Diseinu estrukturalaBiradera bikoitzeko prentsa(Hala nola, biradera bikoitzaren abiadura, sistema hidrauliko eta abar) zuzenean eragina izango du funtzionamendu maiztasun optimoan.
Krank bikoitzeko ohiko prentsako maiztasun arruntak normalean 10-60 aldiz / minutu artean daude. Maiztasun espezifikoa ekipamenduaren potentzia, karga-ahalmena eta fabrikatzailearen gomendioak oinarritzat hartuta zehaztuko da.
2. Eskaera eskakizunak
Prentsa eraginkortasun handiko ekoizpenerako erabiltzen bada eta karga argia da, maiztasun handiagoa (adibidez, minutu bakoitzeko 30-60 aldiz) egokia izan daiteke.
Lan karga astunagoak edo produktu handiagoak lortzeko, maiztasun txikiagoa (adibidez, 10-20 aldiz minutu bakoitzeko) egokiagoa izan daiteke ekipamenduaren segurtasuna eta funtzionamendu egonkorra bermatzeko.
3. Propietate materialak
Prentsak prozesatutako material motak (hala nola metala, plastikoa, material konposatua, etab.) Gainera, maiztasun ezin hobea izango du. Adibidez, material metaliko gogorrek maiztasun txikiagoak behar dituzte zehaztasuna osatzeko, material leunagoak maiztasun handiagoak erabil ditzaketen bitartean.
4. Ekipoen karga eta egonkortasuna
Gehiegizko maiztasunak ekipamendua presio mekaniko handiagoa izan dezake, higadura eta porrotaren tasa handitzea. Beraz, maiztasuna kargaaren pisuaren eta egonkortasunaren arabera egokitu behar da.
5. Energiaren eraginkortasuna eta ekoizpenaren eraginkortasuna
Eragiketa maiztasunak ekoizpen eraginkortasuna zuzenean eragiten du. Maiztasun handiegia izan arren ekoizpen abiadura handitu dezakeen arren, energia kontsumoa areagotuko du eta ekipoen bizitza murriztu dezake. Beraz, maiztasun optimoa aurkitu behar da prozesuaren eskakizunetan eta ekoizpen kostuetan oinarrituta.
Laburpena: funtzionamendu-maiztasun optimoaBiradera bikoitzeko prentsaEkipamendu mota, lan karga eta materialen propietateen arabera aldatu egiten da eta, oro har, 10-60 aldiz / minutu artean dago. Ekoizpenaren eraginkortasuna eta ekipoen segurtasuna bermatzeko, gomendagarria da ekipoen eskuliburua eta fabrikatzailearen gomendioak aipatzea edo benetako produkzioan optimizazio doikuntzak egitea.
